混凝土施工质量控制

现场混凝土施工质量可分为以下三个阶段

1. 混凝土施工前质量控制
2. 混凝土施工质量控制
3. 施工后质量控制

阶段1(混凝土浇筑前的质量控制)

这一阶段的质量控制包括两个步骤。

1. 检查挖掘、模板、加固和预埋夹具等规格要求。
2. 混凝土成分(即水泥、骨料和水)的控制试验

水泥

通过对水泥立方体进行抗压强度试验，确定了水泥的质量。然而，为了有效控制水泥:

• 是否应该先对每个来源检测一次，然后每两个月检测一次
• 应该防止受潮吗
• 如果无法避免长时间的储存，应在储存3个月后重新测试吗
• 如水泥袋内发现大肿块，应予以拒绝。

总

混凝土骨料应根据标准规范确认指定值。

骨料的不同物理力学性能，如形状、级配、耐久性、比重、吸水率等，会影响混凝土的质量。在生产混凝土前，应对骨料的物理力学性能进行测试。

还应测试有害物质和有机杂质的数量。新利客户

沙子的膨胀性在几个方面也是一个重要的特性。当批量处理完成时，它会给出错误的结果。水灰比增加，水灰比降低强度。

为了有效控制聚集物:

• 是否需要进行一次初始测试以确认来源
• 随后应每天测试一次或两次含水量，并考虑骨料的含水量。

水

应检查水质是否符合相应标准的要求。为确认来源，必须进行化学分析。如果有悬浮的杂质，必须将水储存一段时间，让它们沉淀下来。如果有疑问，用这种水制成的混凝土立方体进行测试。至少3个立方体或圆柱体或指定尺寸，用建议使用的水配制的28天平均抗压强度不得低于3个类似的用蒸馏水配制的混凝土立方体的平均强度的90%。

阶段(混凝土施工质量控制)

在混凝土制造过程中，如配料、搅拌、运输、铺设、压实和养护等所有混凝土操作都需要仔细监督。混凝土施工过程中应注意以下事项。

1. 混凝土配合比应在实验室设计，材料要在现场使用。新利客户
2. 混凝土应尽可能按重量分批。如果不能进行重量分批，则可以在主管工程师的监督下允许批量分批。
3. 在混合过程中，搅拌机应充满其全部容量。材料应按正确的顺序进料。混合器的转速应在每分钟15到20转之间。在任何情况下，混合时间不得少于2分新利客户钟。从搅拌机卸下混凝土时，应避免离析。
4. 混凝土的和易性是混凝土在新鲜状态下的一项重要性能。因此，应进行坍落度试验或压实系数试验，以检查混凝土的和易性。新利18体育官网登录每隔25米大约要进行三次试验^3.混凝土。
5. 在混凝土运输过程中应注意防止离析。
6. 混凝土不得从超过1m的高度下落。如果下降高度超过1 m，则应使用滑槽。
7. 为了避免混凝土的再处理，应尽量将其放置在最后的位置。
8. 压实混凝土时应使用振动器。内部振动器的插入间距不应大于0.6 m。应该慢慢地把它抽出来，这样混凝土里就不会留下洞了。振动器的频率不应小于7000次/分钟。
9. 养护应进行一段时间，使混凝土发展所需的强度。混凝土一变硬就应该用粗麻布覆盖。
10. 模板应与结构的最终形式相对应。混凝土浇筑前应该检查一下。表单的内部应该清洗和上油。表格应在指定期限后删除。
11. 混凝土在早期应受到保护，不受冷热天气的影响。混凝土不应在温度低于4.5的情况下进行⁰摄氏40度及以上⁰在非常炎热的天气，水和聚集体应该冷却。可以使用经认可质量的缓速剂。
12. 在非常寒冷的天气，水和聚集体应该加热。也可使用经认可质量的加速器。

第三阶段（施工后的质量控制）

一旦混凝土铺设和压实，对由这种混凝土制成的立方体进行压缩试验。对于普通混凝土，立方体是用现场制作的混凝土制成的。

硬化混凝土必须按照设计规范的尺寸、形状和尺寸进行检查。还应检查混凝土的一般表面外观。尺寸是由不同的测量方法确定的。钢筋应有足够的混凝土覆盖，如果钢筋部分在结构中可见，则应将该部分弃用或采取相应的必要措施。

混凝土强度通常由28天的立方体或圆柱体试样测定。如果获得的强度小于特定的最小值，可以采取下列一个或多个步骤。

• 荷载试验和挠度和/或应变的测量(然后通过计算混凝土强度来确定结构的质量)
• 从结构中切割内核并测试它们的强度
• 非破坏性测试，如施密特回弹锤或超声波脉冲速度测试。这些试验只给出一个非常粗略的概念，主要用来确定结构的均匀性。
• 硬化混凝土的化学分析。