火山灰硅酸盐水泥

1.火山灰

火山灰是在意大利维苏威火山附近发现的一种火山粉末

火山灰材料本质上是一种硅质或铝质材料，不具有胶凝特性。但当它与石灰结合生成稳定的火山灰化合物时，它具有一定的胶凝特性。

在有水存在的情况下，火山灰与氢氧化钙反应，氢氧化钙在常温下通过氢气过程释放，生成具有胶凝过程的化合物。

通过添加额外的火山灰，如粉煤灰，氢氧化钙转化为硅酸钙水合凝胶

钙（OH）_2.+火山灰+水->C-S-H（凝胶）

C-S-H凝胶是水泥浆体的主要工程性质，占浆体相体积的一半，是一种微观结构

当C-S-H凝胶在该位置干燥时，将形成孔隙并导致强度降低。通过保持适当的水合作用，可将其最小化。

人工火山灰:粉煤灰、硅灰、稻壳、高炉炉渣。

天然火山灰：烧粘土、浮石、硅藻土。

通过取代水泥中的火山灰，可以降低混凝土中的滚珠效应和颗粒堆积效应。

通常用于制造硅酸盐水泥新利客户的火山灰材料为煅烧粘土（lS:1489，1991年第2部分）或粉煤灰（IS:1489，1991年第1部分）

火山灰硅酸盐水泥(PPC)的组成与制造:

• 火山灰硅酸盐水泥是通过研磨硅酸盐水泥熟料和火山灰（通常为10-30%PPC质量的粉煤灰）或紧密且均匀的硅酸盐水泥和细火山灰制成的。根据最新修订，火山灰的比例可能在熟料重量的15%至35%之间变化，之前为10%至15%
• 通过将飞灰含量添加到允许极限，可提高长期强度、耐久性并减少体积变化
• 在水泥混凝土中加入粉煤灰可以减少二氧化碳的排放
• 在PPC中保持较低的铝酸三钙含量，这有助于防止硫酸盐侵蚀
• 砂浆立方体(面面积50厘米)的平均抗压强度^2.)由1:3质量比和（p/4）+3%（水泥和砂的组合质量）

1. 在7天22 MPa(最低)
2. 28天时33 MPa（最小值）

{式中，P为产生标准稠度糊状物的水的百分比}。

• 初始凝固时间= 30分钟(最小)
• 最终凝固时间=600分钟（最大值）。
• 干燥收缩不应超过0.15%
• 细度不得小于300米^2./公斤
• PPC的初始强度较小，但最终强度等于OPC的28天强度
• PPC的强度发展速度低于OPC

1．1PPC的优点:

• 它增加了可加工性
• 它会降低渗透率
• 减少水的蒸发
• 蜂蜜梳理将减少
• 提高凝聚力意味着减少隔离
• 增加混凝土的弹性模量
• 少水合热
• 提供良好的表面光洁度
• 坍落度可以最小化
• PPC用于预应力和后张混凝土
• 对恶劣天气有更强的抵抗力
• 可减少收缩、蠕变和出血
• 利用PPC可以减少全球变暖
• 混凝土中的浸出减少了
• 用于使用寿命超过100年的高层建筑
• 用于大体积混凝土浇筑
• PPC减少硫酸盐侵蚀
• 它特别适用于船舶和水工建筑物
• 通过使用PPC，应降低施工成本
• 用于混凝土路面
• 用于预制管道和砌块
• 用于恶劣环境，如隧道衬砌
• 在硬化混凝土中，它可以减少碳化

1．2PPC的缺点：

• 碱度的降低降低了钢筋的抗腐蚀能力
• PPC的养护期较短，因为可能会出现未水化水泥混凝土
• 由于纯度较高，应进行适当处理
• 最早的力量增加较少
• 与OPC相比，PPC的设置时间更短

2.PPC的规格：

描述	BIS规范
	PPC等级 (根据IS 1489:1991第1部分)
化学要求
着火损失(%)	最高5.0
不溶性残渣（%）	十、*+4.0（100-X）/100
硫酸酐（%）	最高3.0
镁(%)	最高6.0
氯化物含量（%）	最大1.0
生理需求
细度（米）2./公斤)	300分钟
健全
勒查泰利尔（毫米）	10马克斯
高压釜（%）	最大0.8
设定时间(分钟)
最初的	30分钟
最后	600 Max
抗压强度(MPa)
3天（72小时）+1小时）	16分钟
7天(168+2h）	22分钟
28天（672+ 4小时)	33分钟
干缩（%）	最大0.15

哪里十、是给定硅酸盐火山灰水泥中粉煤灰的声明百分比

文章作者：

普拉文巴布