混凝土配料拌和站施工中应考虑的16个参数
|混凝土搅拌站选型前应考虑的参数
1.工厂产能
为满足上述工程具体参数的要求,需安装合适容量的混凝土厂房。应考虑混合料中所建议使用的各种成分,如粉煤灰、增塑剂、缓凝剂、引气剂等外加剂。
2.多种混合设计选项
项目完工后,需要将配料厂从一个场地转移到另一个场地,根据混凝土的强度和可加工性要求以及当地可用骨料的质量,需要在不同场地遵循不同的配合比设计。
3.混凝土设备的流动性
根据工作地点的不同,需要考虑工厂的流动性。
4.自动控制
配料装置运行中的大多数活动应在自动控制下进行。一旦输入指示,设备应能够自动读取和运行。但是,也应提供手动切换选项。
5.混合器类型
选择搅拌机的建议标准如下:
- 骨料粒径
- 易于清洁
- 更换刀片或零件的难度
- 叶片对磨损和撕裂的敏感性
- 搅拌能力(滚筒尺寸)
- 所需混合能量
- 混合器的效率
- 混合时间
- 混合法
- 施工现场位置(距配料厂距离)
- 混凝土需要量
6.精确称量混凝土配料配料
配料装置必须配备精确的称重配料系统,配备电子控制装置和校准计量仪表。
7.进料和储存机制
应配备足够数量的料仓,以供应各种尺寸的骨料,包括砂。开工前,承包商必须制定计划,以确定如何在规定期限内生产和运输混合料。应注意足够的水泥储存设施,以便进行2-3天的工作,粗细骨料、水泥和其他胶凝材料(如粉煤灰、外加剂)的进料设施。
8.电厂的安全运行
应该研究该装置的安全特性。容易进入,容易逃脱,防止灰尘和烟雾,适当的绝缘,防止冲击应该是一些基本特征。工厂应配备紧急自动停车装置,以避免现场发生事故。
9.易于获得的备件
在今天的场景中,销售与服务相结合。应确保备件在需要时易于更换。此外,应及时进行保养和维修。应考虑公司在这方面的业绩记录。
10最小磨损
尽管持续18新利官网登录在线使用,配料装置的部件应经受最小的磨损。保修期和条款应仔细审查。
11.最低的能源消耗
这是使搅拌站运行费用最小化的另一个重要因素。
12最低维护要求
配料装置应能承受粗暴搬运,并需要最少的维护。
13消耗品的低消耗
除了低功耗外,电厂还应具有低耗材(如机油)消耗,以最大限度地减少运行费用。
14.噪音污染:
工厂在运行时应使噪音降到最低。
15.各种各样的需求
- 供应商的交货时间表
- 现场设备的安装和调试
- 对买方某些操作和维护人员的培训
- 应将设备从工程运输至现场或承担其费用进行分类
- 过境保险
- 工具包的可用性
- 消耗品成本和非熟练劳动力
- 基础图纸详图
- 水管及供水设施。(可能需要安装泵)
- 各种设备在所需额定值下的电源连接和布线网络
16工厂安装:
每当向公司下订单供应和安装混凝土配料和搅拌设备时,应在下订单时解决现场设施的某些问题,以确保安装期间不会出现问题。
参考
IRC:SP-96-2012
一句话
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