混凝土施工质量控制

现场混凝土施工质量可分以下三个不同阶段完成

1. 混凝土浇筑前的质量控制
2. 混凝土施工过程中的质量控制
3. 施工后质量控制

阶段1（混凝土浇筑前的质量控制）

这一阶段的质量控制包括两个步骤。

1. 检查开挖、形式、加固、预埋夹具等规范要求。
2. 混凝土配料(即水泥、骨料和水)控制试验

水泥

通过对水泥立方体进行抗压强度试验来确定水泥的质量。然而，为了有效控制水泥：

• 是否应该对每个源进行最初一次检测，然后每两个月检测一次
• 应该防潮
• 贮存3个月后应重新检验，若长时间贮存不可避免
• 如水泥袋内发现大块，应拒收。

总

混凝土骨料应符合标准规范的规定值。

混凝土质量受骨料不同物理和机械性能的影响，即形状、级配、耐久性、比重和吸水率等。在将骨料用于混凝土生产之前，应测试骨料的这些性能。

还应测试有害物质和有机杂质的数量。新利客户

砂的膨胀在几个方面也是一个重要的性质。当进行批量批处理时，它会给出错误的结果。它增加水灰比，反过来降低强度。

有效控制总量:

• 最初需要测试一次，以供来源批准
• 随后应每天测试一次或两次含水量，并考虑骨料的含水量。

水

水质检验应符合有关标准的要求。应进行化学分析以确认来源。如果有悬浮的杂质，就需要将水储存一段时间，让它们沉淀下来。如果有疑问，用这种水做的混凝土立方体会被测试。至少三个用拟用水配制的立方体或圆柱体或规定尺寸的混凝土，其28天平均抗压强度不得小于三个用蒸馏水配制的类似混凝土立方体平均强度的90%。

阶段(混凝土施工质量控制)

在混凝土制造过程中，所有的混凝土操作，如配料、搅拌、运输、铺设、压实和养护，都需要仔细监督。在混凝土施工过程中应采取以下预防措施。

1. 混凝土混合料应在实验室设计，材料应在现场使用。新利客户
2. 混凝土应尽可能按重量配售。如果不能按重量分批，则在主管工程师在场的适当监督下可允许按体积分批。
3. 在混合过程中，搅拌机应充满其全部容量。材料应按正确的顺序进料。混合器的转速应在每分钟15到20转之间。在任何情况下，混合时间不得少于2分新利客户钟。从搅拌机卸下混凝土时，应避免离析。
4. 在混凝土处于新状态时，混凝土的和易性是混凝土的一项重要性能。因此，应进行坍落度试验或压实系数试验来检验混凝土的和易性。新利18体育官网登录每25米进行约3次试验^3.混凝土。
5. 应注意在混凝土运输过程中不会发生离析。
6. 混凝土不得从超过1m的高度下落。如果下降高度超过1 m，则应使用滑槽。
7. 为避免重新搬运混凝土，应尽可能将其放置在最终位置。
8. 应使用振动器压实混凝土。内部振动器的插入间距不应大于0.6 m。应该慢慢地把它抽出来，以免混凝土上留下洞。振动器的频率不应小于7000次/分钟。
9. 养护应进行一定的时间，使混凝土具有必要的强度。混凝土一变硬就应该用粗麻纱覆盖。
10. 模板工程应与结构的最终形式相对应。在开始浇筑混凝土之前，应进行检查。模板内部应清洁并上油。表格应在指定期限后移除。
11. 混凝土在早期应避免受到冷热天气的影响。混凝土浇筑不得在低于4.5℃的温度下进行⁰C及40以上⁰在非常炎热的天气，水和骨料应冷却。可使用经批准质量的减速器。
12. 在非常冷的天气里，水和集料应该加热。也可以使用质量合格的加速器。

第三阶段（施工后的质量控制）

一旦混凝土铺设并压实，就会对用这种混凝土制成的立方体进行压缩试验。对于普通的混凝土，立方体是用工地的混凝土制作而成的。

必须按照设计规范检查硬化混凝土的尺寸、形状和尺寸是否真实。还应检查混凝土的一般表面外观。通过不同的测量确定尺寸。钢筋应具有足够的混凝土保护层，如果钢筋在结构的一部分可见，则应拒收该部分，或采取相应的必要措施。

混凝土强度通常由28天测试的立方体或圆柱体样品确定。如果得到的强度小于特定的最小值，可以采取下列一个或多个步骤。

• 荷载试验和挠度和/或应变测量（然后通过计算混凝土强度确定结构质量）
• 从结构上取下核心，测试其强度
• 非破坏性试验如施密特回弹锤或超声脉冲速度试验。这些测试只给出一个非常粗略的想法，主要用于确定结构的一致性。
• 硬化混凝土的化学分析。